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聊聊亚克力的主要分类

2022-09-02 18:06:44

又称亚克力PMMA或者有机玻璃来自英语acrylic化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯(丙烯酸塑料)。

它是一种重要的可塑性聚合物材料,具有良好的透明度、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观美观,广泛应用于建筑行业。有机玻璃产品通常可分为浇注板、挤出板和模具塑料。有机玻璃(亚克力)板的类型亚克力板有多种规格。


亚克力板

普通板有:透明板、染色透明板、乳白板、彩板;


特种板有:浴室板、云板、镜板、夹板、空心板、防冲板、阻燃板、超耐磨板、表面图案板、磨砂板、珠光板、金属效果板等。

不同的性能,不同的颜色和视觉效果,以满足不断变化的要求。


1.丙烯酸板按生产工艺分为铸造板和挤压板,可分为透明板、半透明板(包括染色板透明板)、彩板(包括黑白、彩板)、高抗冲击板、阻燃板、磨砂板、金属效果板、高耐磨板、导光板等特殊板。


A:铸板:分子量高,刚度好,强度强,抗化学性能优异。因此,它更适合加工大型标志牌匾,在软化过程中需要更长的时间。该板具有小批量加工的特点,在色彩体系和表面纹理效果上具有无与伦比的灵活性,产品规格齐全,适用于各种特殊用途。


B:挤压板:与铸板相比,挤压板分子量低,机械性能弱,灵活性高。然而,这一特点有利于弯曲和热成型,软化时间短。在处理大型板材时,有利于各种快速真空成型。同时,挤压板的厚度公差小于铸板。由于挤压板是大规模自动化生产,颜色和规格不方便调节,产品规格的多样性有限。


2.亚克力又称回收亚克力边角料,热降解后再生MMA(甲基丙烯酸甲酯)单体,经化学聚合反应后得到。经过严格的工艺,可以再次获得纯度MMA单体与新合成单体质量无差异。但生产的降解单体纯度低,板材成型后质量和性能差。

结论:挤压板采用颗粒原料,高温溶解后挤压成型,浇铸板采用MMA单体(液体)直接铸造成型。虽然挤压板的形状相对光滑和干净,但聚合是因为它是在颗粒原料成型过程中完成的。加工成板材时,其结构性能较弱,不适合作为室外标识产品,只适用于水晶字或产品支架等室内产品。

此外,由于大多数挤压板没有抗紫外线功能,其户外使用寿命与铸造板不同,颜色会逐渐褪色,容易脆化,直到破裂。铸造板是在板加工过程中完成结构聚合,同时添加紫外线吸收剂,强度高UV功能,户外使用寿命超过5年甚至10年,颜色一直像新的一样明亮。


工艺特性


1.聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基,吸湿性明显,吸水率一般为0.3%-0.4%成型前必须干燥,干燥条件为80℃-85℃下干燥4-5h。


2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工温度范围内具有有效明显的非牛顿流体特性。随着剪切速率的增加,熔体粘度会显著降低,熔体粘度对温度变化也非常敏感。因此,聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工可以显著降低熔体粘度,提高成型压力和温度,获得更好的流动性。


3.聚甲基丙烯酸甲酯的流动温度约为160℃,开始分解的温度高于270℃,加工温度范围较宽。


4.聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度高,冷却速度快,产品容易产生内应力。因此,成型时对工艺条件有严格的控制要求,成型后也需要后处理。


5.聚甲基丙烯酸甲酯是一种无定形聚合物,收缩率和变化范围较小,一般约为0.5%-0.8%有利于形成尺寸精度高的塑料零件。


6.聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的切割性能,其型材可轻松加工成各种要求的尺寸。


加工工艺

聚甲基丙烯酸甲酯可采用铸造、注塑、挤出、热成型等工艺。

浇铸成型

有机玻璃板、棒材等型材采用铸造成型,即采用本体聚合法成型。铸造后的产品需要后处理,后处理条件为60℃下保温2h,120℃下保温2h。

注塑采用悬浮聚合制成的颗粒材料,在普通柱塞或螺杆注塑机上成型。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑的典型工艺条件。

注塑产品也需要后处理来消除内应力,70-80℃在热风循环干燥箱内进行,处理时间视产品厚度而定,一般为4h左右。


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